Combien coûte le stockage de marchandises ?

Quel coût pour le stockage de marchandises ?
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Le stockage peut peser très lourd dans votre budget logistique. Pourtant, beaucoup d’entreprises sous-estiment le coût du stockage de marchandises réel.
Il faut dire que les tarifs affichés cachent souvent d’autres dépenses. Et le coût de possession de vos stocks peut rapidement doubler la note.
Par ailleurs, selon votre localisation, les tarifs varient du simple au triple.
Alors, faisons le point sur tous les facteurs qui impactent votre facture.

Les coûts des différents types de stockage

Le marché français propose des solutions adaptées à chaque type de marchandise. Cependant, les prix fluctuent fortement selon le niveau de service et les contraintes techniques des entrepôts.

L’entreposage classique

Pour un stockage standard en palette, comptez entre 7 € et 10 € par palette et par mois en moyenne nationale.
Paris fait toutefois exception avec des tarifs qui grimpent de 10 € à 30 € par palette mensuelle. 

À cela s’ajoutent les frais de manutention : entre 3,50 € et 5 € par palette pour l’entrée et la sortie.

Ce coût moyen varie selon l’espace de stockage disponible et la tension du marché local.

Voici un aperçu des tarifs moyens dans quelques villes françaises :

VilleCoût manutention paletteStockage mensuel/palette
Paris3,50 € – 4,50 €10 € – 30 €
Marseille5 €8 €
Lille3,50 €7 €
Bordeaux3,50 €8 €

Au-delà du coût par palette, les loyers d’entrepôts se calculent aussi au mètre carré annuel.
Ils vont ainsi de 45 € à 75 €/m²/an à Lille, jusqu’à 167 € à 571 €/m²/an à Paris pour les bâtiments standards et haut de gamme.

Vers une logistique plus verte avec des entrepôts optimisés. Une bonne façon de réduire le coût du stockage de marchandises

Le stockage spécialisé

Certaines marchandises exigent des conditions particulières, ce qui change radicalement la donne.
Les chambres froides et les espaces à température contrôlée coûtent en effet nettement plus cher que les entrepôts standard. 

De même, les zones sécurisées pour produits sensibles ou de valeur entraînent des surcoûts importants. 

Au final, ces contraintes techniques peuvent doubler ou tripler votre facture de base.

Calculer le coût de stockage des marchandises : les éléments à prendre en compte

Le calcul du coût de stockage nécessite d’identifier les différents postes de dépense. Certains sont fixes, tandis que d’autres restent variables selon votre activité.

Comprendre le coût de possession

Avant d’entrer dans le détail des postes de dépense, il faut comprendre ce qu’on appelle le coût de possession.
Ce coût regroupe toutes les dépenses générées par le simple fait de conserver vos marchandises en stock.
Il inclut l’espace de stockage utilisé, l’immobilisation financière, les assurances, l’énergie et les risques de pertes ou d’obsolescence.

Plus vos produits restent longtemps dans l’entrepôt, plus ce coût augmente.
L’intégrer dans votre calcul du coût de stockage vous aide à évaluer précisément l’impact réel de vos stocks sur votre rentabilité.

Les coûts fixes et les dépenses liées à l’infrastructure

  • Le loyer ou l’amortissement de l’entrepôt forme le premier poste de dépense. 
  • Vient ensuite la main-d’œuvre, qui représente le deuxième élément majeur : elle englobe les salaires des équipes d’entrepôt et les frais de gestion logistique. 
  • Les frais de maintenance incluent quant à eux le chauffage, la climatisation et les systèmes de sécurité. 
  • Les assurances et taxes viennent compléter la facture. 

Au global, les coûts de stockage représentent environ 25 % de la valeur de vos stocks sur une année.

Les variables qui font fluctuer les tarifs

La localisation joue un rôle déterminant dans l’équation.
Paris affiche ainsi des prix jusqu’à trois fois supérieurs aux zones rurales.
Les grandes métropoles et hubs logistiques comme Lyon ou Marseille se situent dans une fourchette intermédiaire, tandis que Lille offre les tarifs les plus compétitifs parmi les grandes villes françaises.

La saisonnalité impacte aussi vos coûts de manière significative.
Les prix grimpent notamment pendant les périodes de forte demande, en particulier en fin d’année. 

Autre facteur à prendre en compte : la nature de vos produits. Comme nous l’avons déjà évoqué, les marchandises nécessitant une température contrôlée ou une sécurité renforcée génèrent des surcoûts conséquents par rapport au stockage simple.

Comment réduire le coût de stockage des marchandises ?

Bonne nouvelle : des leviers d’action existent pour réduire votre facture.
Une approche stratégique basée sur l’optimisation vous fait économiser plusieurs milliers d’euros par an.

Optimiser la gestion des stocks

1) Analysez d’abord votre taux de rotation.
Ce taux montre à quelle vitesse vos produits entrent et sortent de votre entreprise.
Les stocks qui circulent vite coûtent moins cher que les stocks qui stagnent, car ils immobilisent moins de capital et occupent moins d’espace de stockage.
Le cross-docking peut aussi accélérer la rotation.
Avec cette solution, les entreprises peuvent limiter presque totalement le stockage. Leurs marchandises passent alors d’un quai à l’autre sans rester en entrepôt.

Optimiser le stockage de marchandises pour réduire les coûts

2) Définissez ensuite votre niveau de stock idéal.
Ce niveau dépend de la régularité de votre activité et de la fiabilité de vos fournisseurs.
Si les fournisseurs livrent à temps, vous pouvez réduire vos volumes.
Si les délais varient, vous devez garder un peu plus de marge.

3) Calculez aussi votre stock de sécurité.
Cette sécurité sert de “coussin” pour absorber les imprévus tout en évitant les ruptures de stock.
Il doit être suffisant pour protéger votre activité, mais pas trop élevé pour ne pas se retrouver en sur-stockage inutile.

Un bon système de gestion des stocks vous aide enfin à repérer les produits qui dorment dans vos entrepôts.
Ces produits génèrent des frais sans apporter de valeur.
Les identifier vous permet de réduire les pertes liées aux articles périmés ou devenus invendables.

Évaluer les besoins réels de votre entreprise vous montre si vous pouvez réduire certaines quantités sans mettre votre activité en danger.
Cette démarche vous permet de réduire les frais de stockage de marchandises tout en gardant un niveau de service fiable.

Négocier et mutualiser pour optimiser les coûts de stockage de marchandises

Négociez vos tarifs en fonction de vos volumes prévisionnels, car les prestataires proposent souvent des remises pour les engagements de volume.

Posez-vous également la question du stockage en propre face à l’externalisation.
Le stockage en propre vous donne plus de contrôle, mais il exige des locaux, du personnel et des équipements.

Ces éléments créent des coûts fixes élevés.

L’externalisation, à l’inverse, transforme une partie de ces dépenses en coûts variables.
Elle devient intéressante si vos volumes changent selon les périodes ou si vous avez besoin d’une forte flexibilité.
Cette décision dépend de vos volumes, de votre régularité et de vos besoins en flexibilité.

Enfin, la mutualisation avec d’autres entreprises peut réduire les frais liés aux infrastructures fixes, à condition que vos pics d’activité ne coïncident pas.
Cette solution permet de partager les coûts liés à l’exploitation tout en gardant de la souplesse.

Finalement, le coût du stockage de marchandises varie fortement selon votre localisation, vos volumes et vos contraintes techniques. Un tarif peut aller du simple au quadruple, d’où l’importance de bien comparer les options.

Les Transports Granger vous accompagnent pour trouver la solution la plus adaptée à votre activité, car un partenaire logistique qui comprend vos enjeux fait toute la différence sur votre rentabilité.

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